Kuidas parandada laserkeevitamise ohutust?

Tööstuslikus tootmises on tootmisohutus alati olnud valitsusasutuste jaoks väga oluline töö, lisaks üldistele õnnetusjuhtumitele on tootmisohutuse põhirõhk tulekaitsel. Kõik kvalifitseeritud tootmis- ja töötlemiskohad peavad saama tulekaitse vastuvõtuloa. Novembri lõpus pälvis laialdast tähelepanu Henani provintsis Anyangis toimunud tehasepõlengu tragöödia, milles hukkus 38 inimest. Tulekahju põhjuseks on volitamata keevitustööd.

Keevitamine on tööstuslikus tootmises väga levinud protsess, laialdaselt on kasutatud argooni kaarkeevitust, takistuspunktkeevitust, jootekolvi keevitamist ja muid keevitusmeetodeid, kuid hind on suhteliselt madal, peamiselt kasutatakse elektrienergia muundamise soojusallikat kõrge taseme saavutamiseks. -temperatuuri keevitamine. Kuid seetõttu on turvariske palju.

Elektrikeevitus sulatab metalli pärast keevitamist läbi kaare, nii et keevitusprotsessi temperatuur on kuni 3000 kuni 6000 kraadi ning sellega kaasneb kõrge temperatuuriga keevitusräbu või marsipritsmed, mis puutuvad kokku kergestisüttivate materjalidega, nagu hambaniit, puuvillane riie , puit, kemikaalid jne. See võib kergesti põhjustada tulekahju või isegi deflagellatsiooni.

Sageli juhtub traditsioonilisest elektrikeevitusest põhjustatud tuleõnnetusi, mis põhjustavad inimohvreid ja suuri varalisi kahjusid. Seetõttu nõuab keevitusprotsess head töökeskkonda, ametlikku keevitusprotsessi ja koolitatud keevitajaid. Lisaks võib keevitusmeetodil kaaluda ka ohutumaid tehnoloogiaid, nagulaserkeevitus.

Laserkeevitus on tõhus ja täpne keevitusmeetod, mis kasutab suure energiakiirega muundatud soojusenergiat, et kiirguda töödeldavale detailile, sulatades ja sidudes materjali koheselt keevituse saavutamiseks. Võrreldes traditsioonilise keevitusprotsessiga on laserkeevitus ka suure energiatarbimisega, kiire võimsustihedus on üldiselt suurem kui 105 W/cm2 ja keevituspiirkonna hetketemperatuur ulatub tuhandete kraadideni.

Erinevus seisneb aga selles, et laserkeevitus on arenenum ja intelligentsem protsess, tavalised laserkeevitusseadmed hõlmavad töölauda, ​​kinnitust, ohutuskaitseala või deflektori eraldamist, st pärast keevitaja töölauale kinnitamist töötajad lahkuvad, alustavad Seadmed keevitamise automatiseerimiseks ja seejärel pärast seiskamist proovi väljavõtmiseks on kogu protsessipersonal suhteliselt ohutu.

Mis puudutab keevitusräbu või Marsi pritsmesüttimise varjatud ohtu, siis laserkeevituse kasutamise pärast pole vaja muretseda. Laserkeevitamisel kasutatakse sageli kaitsegaasi või puhumist, et räbu kiiresti ära puhuda ja jahutada. Keevituse sädeosa on laseri peegeldunud valgus, mis kaob kiiresti ja eseme süütamine pole lihtne.

Traditsioonilise keevitamise korral peavad keevitajad sageli silmitsi seisma keevitustolmu ja -suitsuga, kandma kaitseriietust, kaitseprille, nahka ja isegi kopsude kutsehaiguse riski. Lisaks on käsitsi tööaeg liiga pikk, väsitav ja käsitsi keevitamise täpsus väheneb. Nüüd on enamik keevitajatest vanemad töötajad, noored ei taha seda teha. See toob kaasa ka traditsioonilise keevitamise raske kapteni leidmise, nii et tehnoloogiline ümberkujundamine on hädavajalik.

Laserkeevitusseadmetel on kõrge automatiseerituse tase, need ei vaja pikaajalist käsitsi töötamist, vähem suitsusaastet ja puhta keevitamise saavutamiseks võib neid varustada tolmueemalduspuhastusega. Laserkeevitamisel on nõuded operaatori mehaanilistele teadmistele, arvjuhtimisele jms ning selleks on vaja spetsiifilisi spetsialiseerunud tehnikuid, mis sobib noortele oma professionaalsete tugevuste mängimiseks.

Viimastel aastatel on turg ihaldanud käeshoitavate laserkeevitusmasinate järkjärgulist kasvu ning see on kiiresti sisenenud riistvaratööriistade, ukse- ja aknakaitsete, roostevabast terasest köögiriistade, vannitoa, mööbli, kodumasinate, reklaami, käsitöö ja muudesse tööstusharudesse. . See on edukalt asendanud osa traditsioonilisest keevitusturust.

Käsilaserkeevituse suurim eelis on see, et see vabaneb varasema laserseadmete töölaua köidikutest, suudab saavutada samasuguse paindlikkuse kui kaarkeevitus ning keevitusseadmeid saab liigutada, et realiseerida kohapealse töötlemise võimalus kõikjal.

Käsilaserkeevitus on kõige kontsentreeritum rakendus 1000 vatti kuni 2000 vatti, alates esialgsetest tuhandetest ühikutest kuni kümnete tuhandete ühikuteni hilisematel aastatel. Selle hind on samuti langenud algselt peaaegu 100 jüaanilt000 tänaseks 30 000 jüaanini. Seadmete kulude märkimisväärne vähenemine on stimuleerinud kasutajate hankenõudlust ning kasutusmaht jääb tulevikus tõenäoliselt püsima üle 100 000 ühiku.

Käeshoitav laserkeevitus on lihtne, kiirus on väga kiire, üle 5 korra suurem kui takistuspunktkeevitus, hoolduskulud on väga madalad ja keevitusmaterjali pole vaja. Pärast laserkeevitamist on keevisliide sile ja üldiselt pole vaja seda uuesti poleerida.

Keevitamine on protsessi saavutamiseks kõrge temperatuur, üldised keevitajad vajavad keevitustunnistust või sellega seotud kvalifikatsiooni. Tugevdada töötajate ohutusalast väljaõpet ja standardiseerida tootmistoiminguid, et vähendada õnnetusi ja ennetada neid enne, kui need juhtuvad.

Praegu ei ole Hiinas laserkeevituse toimimise kohta selget sätet, tuleb ainult kohapeal õppida, praktika saab korraldada, masinaga saab töötada. Käsilaserkeevitus on veelgi lihtsam. Väidetavalt saab seda treenida 2 tunniga. Ohutuse tootmiseks loodetakse laserkeevitusel tulevikus siiski luua tööstuse ühtne spetsifikatsioon, eriti laserkeevitusoperaatorite jaoks. Parem on kehtestada laserkeevituse kvalifikatsiooni hindamine, et kõrgema ohutusega laserkeevitus oleks rohkem tagatud.

Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis on spetsialiseerunud automaatsete laserkattemasinate, kiire laserkattemasina, laserkarastusmasina, laserkeevitusmasina ja laser-3D-printimise seadmete uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele ja müügile. Meie tooted on kulutõhusad ja neid müüakse nii kodu- kui välismaal. Kui olete meie toodetest huvitatud, võtke meiega ühendust aadressil bob@gshenglaser.com.