Suunatud energiasadestamine

• Mõõdud: 1100mm (pikkus) × 900mm (laius) × 1600mm (kõrgus), teraskonstruktsiooni tugikõrgus 950mm, universaalsete ratastega ;
• Materjal: 304 roostevaba teras (paksus 3mm), lekkekiirus < 0,05 vol%/h, suudab säilitada rõhku -12mbar ~ 12mbar (vaikimisi töövahemik: -1 ~ +3mbar) 🔶1-34, 1-38, 1-44, 1-126 kuni
• Põhikomponendid: 8-tollised butüülkummist kindad (imporditud USA-st, paksus 0,4 mm), korrosioonivastane-kõvast alumiiniumsulamist kindapesa (läbimõõt 220 mm), 8 mm eemaldatav karastatud turvaklaasi vaatlusaken, 0,3 μm filter (vaatlusakna ja käsitsi väljalülitusventiiliga), ± 2% 0 V{10} 50Hz±10% mitme auguga pistikupesa, KF-40 standardliides.

• Töörežiim: pidev/impulss;
• Väljundvõimsus: 2000W (100% pidev), reguleerimisvahemik 10%-100%
• Kesklaine pikkus: 1070-1090 nm (tavaline 1080 nm)
• Kiire kvaliteet (BPP): 0,5-2,5 mm × mrad
• Stability: Short-term (>1h) ±1%-±3%, long-term (>24h) ±2%-±5%
• Optilise kiu konfiguratsioon: 15 m optiline kaabel, väljundsüdamiku läbimõõt 50 μm (valikuline 35/100 μm), painderaadius 200 mm
• Jahutusmeetod: Vesijahutus (vee temperatuur 20-24 kraadi, vee rõhk 4-5bar, voolukiirus 20L/min)
• Üldmõõtmed: 950 × 482,6 × 193,2 mm
• Kaal: 68±3kg

• Toiteallikas ja nimivõimsus: kasutab 220 V/50 Hz toiteallikat nimivõimsusega 2,8 kW.
• Külmutusagensi üksikasjad: kasutab külmutusagensit R32/R410A, laadimiskogusega 0,3 kg.
• Jahutusvõime: nimijahutusvõimsus on 6,5 kW.
• Vedeliku tsirkulatsiooni parameetrid: Varustatud voolukiirusega 12 m³/h ja tõstekõrgusega 37 m, mis võimaldab tõhusat soojuse hajumist.
• Veepaak: sisaldab sisseehitatud-13-liitrist veepaaki, et rahuldada pidevaid veevarustusvajadusi.

• Seadmete ühilduvus: Ühildub G6-G8.5 suurusega substraadi seadmetega.

• Üldmõõtmed / kaal: 640 × 420 × 760 mm / 640 kg

• Liides: võtab kasutusele QBH standardliidese, mis võimaldab kiiret ühendust tavaliste laserallikatega.
• Optilise süsteemi konfiguratsioon: varustatud 100 mm kollimatsiooni fookuskaugusega ja 300 mm fookuskaugusega, mis võimaldab laserkiirte tõhusat lähenemist.
• Pulbripunkti reguleerimine: reguleerimisvahemik on ∅1,6–∅4 mm.
• Laserpunkti reguleerimine: reguleerimisvahemik on ∅1,8–∅5 mm (lasersüdamiku läbimõõduga 600 μm).
• Kohanemisvõime: need reguleerimisvahemikud vastavad erinevatele katte laiuse ja täpsuse nõuetele.
• Toimivuse eelised: Aitab parandada kattekihi ühtlust ja sidumistugevust.

• Pulbrihoidlad: Varustatud 2 pulbri hoiukastiga, mahutavusega 6L ühe prügikasti kohta, mis vastavad pideva töö vajadustele.
• Pulbri etteande kiirus: pulbri etteandekiirus on vahemikus 4–200 g/min, veaga ±1% või väiksem.
• Kohaldatav pulbri osakeste suurus: Ühildub 20-250 μm osakeste suurusega pulbritega, tagades ühtlase ja stabiilse pulbri tarnimise.
• Kaugjuhtimispuldi tugi: toetab kaugjuhtimist roboti, CNC või arvuti kaudu.
• Paakumisvastased-funktsioonid: varustatud pulbri kuumutamise ja segamisfunktsiooniga, et vältida pulbri paakumist.
• Üldmõõtmed / kaal: 533 × 480 × 1617 mm / 70 kg

• Tõhus käik: tõhusa käiguga 400 × 400 × 400 mm, mis katab väikeste ja keskmise suurusega metallosade töötlemise vajadused.
• Positsioneerimistäpsus: Positsioneerimistäpsus on 0,1 mm.
• Korduva positsioneerimise täpsus: pakub korduvat positsioneerimistäpsust ±0,05 mm, mis võimaldab stabiilselt kontrollida liikumise hälbeid, et tagada täpsed kattetrajektoorid.
• Maksimaalne töötlemiskiirus: maksimaalne töötlemiskiirus 2000 mm/min, tasakaalustamise tõhusus ja täpsus.
• Lõpp-teljekoormus: annab 35 kg ots-telje koormuse, mida saab kohandada erinevate tööriistade ja töödeldavate detailidega.
• Liikumisstrateegia: võtab kasutusele järkjärgulise liikumise strateegia, et saavutada kogu tööpiirkonna ühtlane katvus.

• Materjal: valmistatud 304 roostevabast terasest.
• Struktuur: silindriline disain, mis koosneb kahest kambrist.
• Suure kambri mõõtmed: Mõõdud ∅360mm × 600mm.
• Väikese kambri mõõtmed: Mõõdud ∅150mm × 300mm.
• Vaakumi jõudlus: saavutab vaakumi astme, mis on väiksem või võrdne -0,1 MPa.
• Vaakumi jälgimine: varustatud saksakeelse Wika vaakummanomeetriga reaalajas{0}}jälgimiseks.
• Kasulikud eelised: hõlbustab töödeldava detaili tõhusat teisaldamist, tagades samal ajal stabiilse vaakumi jõudluse.

• Deoksüdatsioonimaterjal: kasutab Saksamaa BASF-i desoksüdatsioonimaterjali, hapniku neeldumisvõimega 63L.
• Vett imav materjal: võtab vastu USA UOP veeimamismaterjali, mille veeimavus on 2,2 kg.
• Klapi konfiguratsioon: ühendatud Saksamaa Baode ventiilidega, et täpselt kontrollida atmosfääri puhtust.
• Ringlusventilaatori sageduse juhtimine: Omab 0-100 m³/h sageduse muundamise juhtimist.
• Tsirkulatsiooniventilaatori struktuur: sellel on roostevabast terasest surve{0}}testitud struktuur.
• Filtri tüüp: varustatud 0,3 μm suure{1}}efektiivsusega HEPA-filtriga.
• Filtri funktsioon: HEPA-filtrit kasutatakse mikro{0}}lisandite püüdmiseks.

• Riistvara põhikonfiguratsioon: koosneb Siemensi PLC-st + puuteekraanist.
• Keele tugi: toetab kasutaja mugavuse huvides hiina{0}}inglise kakskeelset vahetamist.
• Telje liikumise juhtimise võimalus: suudab teostada telje liikumise juhtimist, sealhulgas positsioneerimist ja kiiruse reguleerimist.
• Täielik-protsessi oleku jälgimine: võimaldab täielikku-protsessi oleku jälgimist, hõlmates peamisi parameetreid, nagu gaasi puhastamine, hapnikusisaldus ja temperatuur.
• Laserkatte parameetrite juhtimine: saavutab laserkatte parameetrite täpse juhtimise, sealhulgas laseri võimsuse ja pulbri etteande koguse.
• Automaatne rõhualandus: ohutuse tagamiseks vähendab rõhku automaatselt, kui süsteemi rõhk ületab 12 mbar.

• Avcray AF-360Z hapnikuanalüsaator, mõõtevahemikuga 0–1000 ppm ja täpsusega ±1% ppm. Selle tsirkooniumoksiidi sond talub otsest õhuga kokkupuudet, võimaldades reaalajas jälgida kambri hapnikusisaldust, ja ühendub andmete kuvamiseks PLC puuteekraaniga.
• Veeanalüsaatoril Avcray AF-360P, mille vahemik on 0–500 ppm ja täpsus ±1% ppm, on korrosioonikindlus ja puhastatav korduvkasutus. See ühendub ka PLC puuteekraaniga ja toetab automaatset gaasiringluse reguleerimist.
• Üheskoos tagavad need DED kvaliteedi jaoks kriitilise tähtsusega madala-hapniku ja madala-niiskusega keskkondade täpse juhtimise.

Laserkatte seadmete ekspordipakend vastab rangelt rahvusvahelistele karantiini- ja transpordistandarditele. See võtab täielikult kasutusele mitte-puidust pakkemalle (eelistades materjale, mis vastavad ISPM 15 rahvusvahelistele fütosanitaarstandarditele puidust pakkematerjalide kohta, nagu suure tihedusega vineer ja komposiitkiudplaat), et kõrvaldada-piiriülesed karantiiniriskid, mida võivad põhjustada täispuitmaterjalid. Šabloonide valik peab vastama seadmete koormus{6}}nõuetele (iga šablooni staatilise koormuse tugevus on vähemalt 1500 N/m²) ja liitekohad on tugevdatud tsingitud terasrihmadega, et vältida konstruktsiooni transportimise ajal lõdvenemist.

Pakkimise ajal asetatakse varustuse ja šablooni vahele EPE vahtpolster (paksusega vähemalt 50 mm). Võtmekomponendid (nagu laserpea ja juhtkapp) on lisaks kaetud veekindlate PE kottidega. Kasti välisseinale on selgelt kinnitatud ekspordinõuetele vastavad etiketid (sh varustuse mudel, täismass, raskuskese ja hoiatussildid nagu "Käsitle ettevaatlikult" ja "Hoidke kuivana"), mis tagavad täieliku vastavuse sihtriigi impordipakendi kontrollimise standarditele.

Kogu seadmete pakkimisprotsess viiakse läbi suletud sisetöökojas, et vältida vihma, lume ja tolmu mõju vabas õhus{0}}töötamisel. Hüdrauliliste tõsteplatvormidega varustatud kinnised veokid valitakse selleks, et tagada seadmete sujuv peale- ja mahalaadimine. Kui transpordiraadiuse piirangute tõttu tuleb kasutada mitte-suletud veoautokere (nt tõukeautod), tuleb varustus pärast laadimist katta kahe-kihi vihmakindla presendiga (välimine kiht on PVC-kaetud vihmakindel riie ja sisemine kiht on hingav niiskuskindel-kile). Presendi servad on nailontrossidega tihedalt kinnitatud ja neli nurka ripuvad vihmavee sissetungimise vältimiseks alla veoki kere põhja.

Pärast seadmete konteinerisse laadimist rakendatakse "kolme{0}}punkti fikseerimise" plaan kohe-kinnitades malli konteineri põranda külge põhjas olevate paisutuspoltide abil; kasutades tsingitud terastraate (läbimõõduga vähemalt 8 mm), et tõmmata ja kinnitada konteineri kahel küljel olevate konksude külge diagonaalselt; ja reguleeritavate survevarraste kasutamine ülaosas oleva mahuti ülemise plaadi vastu toetamiseks (survevarda kontaktots seadmega on ümbritsetud kummipadjaga, et vältida seadme pinna kriimustamist). Pärast fikseerimist on vajalik õõtsuskatse (horisontaalse tõukejõu rakendamine käsitsi, seadme nihkega mitte üle 5 mm), et vältida nihke ohtu konarlikul mere- või maismaatranspordil.

Logistikaprotsessi jälgimiseks on määratud eripersonal. Alates tehasesaadetisest, sadama tollideklaratsioonist, meretranspordist kuni sihtriigi tollivormistuseni registreeritakse igal lingil transpordi staatus (sh temperatuur, niiskus ja asukohainfo). Kohapeal tehakse fotosid ja säilitatakse neid võtmesõlmedes (nt konteinerite laadimine laevale ja lossimine sadamas), et tagada täielik jälgitavus ja minimeerida transpordikahjustuste ohtu