Hallitust kasutatakse laialdaselt ja enamik osi vajab vormimist. Vormi kasutusiga sõltub selle kulumiskindlusest ja mehaanilistest kahjustustest. Kui see on ülemäära kulunud või mehaaniliselt kahjustatud, on kahjustatud kujuosa raske parandada, siis saab ainult uue vormi osta või kohandada. Vormi tootmisprotsess on keeruline, tootmistsükkel on pikk ja töötlemiskulud kõrged. Seetõttu on ebaõnnestunud vormide parandamine ja taaskasutamine kahtlemata märkimisväärne majanduslik kasu.
Vormi parandamiseks on palju viise, näiteks elektrisäde, argooni kaarkeevitus, laseriga pindamine, pintsliga katmine ja nii edasi. Hallituse parandamiseks mõeldud laserkattetehnoloogial on ainulaadsed eelised. Pulbermaterjalid on paindlikud ja reguleeritavad, vastavad erinevatele teenindusnõuetele ning võivad valmistada erinevat tüüpi kulumis-, kõrge temperatuuri- ja erosioonikindlaid katteid, isegi gradientkatteid. Kattematerjalid võivad olla koobaltipõhised, niklipõhised ja keraamilised komposiitmaterjalid.
Võrreldes traditsioonilise kaareparanduskeevitustehnoloogiaga on laserkattel väiksem soojussisend, väiksem soojusmõju aluspinnale ja väiksem jääkpinge remondipiirkonnas; Ja sellel on kõrge täpsus, mis võimaldab kvaliteetsete vormide väikeste defektide täpset parandamist.
