21. septembril 2023 kell 9.00 saabus Weinan Sanxiani keskkooli delegatsioon Xi'an Guoshengi laseritehast külastama, võimaldades õpilastel paremini mõista täiustatud tootmisprotsessi ning saada intuitiivsema ja põhjalikuma arusaama asjakohastest. teadmised tootmistsehhi ja toodete kohta, samuti tööstuse staatus ja põhiteave toote eeliste kohta. Guosheng Laseri tehniline direktor Lu Wenhui ja tehase direktor He Yi käisid külaskäigul ja andsid selgitusi.
Esiteks juhatas He Yi Sanxiani keskkooli õpetajaid ja õpilasi Guoshengi tehast külastama ning tutvustas seda õpetajatele ja õpilastele. Ta tutvustas kõigile meie kiireid laserkatteseadmeid: Laserkatte tehnoloogia viitab suure energiatihedusega laserite kasutamisele. Kiir kiiritab sulabasseini, põhjustades selle temperatuuri üleküllastumist, mille tulemusena moodustuvad sulabasseinis olevad elemendid dendriite või muid amorfseid aineid, voolavad ülisuure kiirusega sulabasseini pinnale ja katavad toorik teatud paksusega kihi moodustamiseks uued metallikihid. Võrreldes traditsioonilise voodri keevitamise ja galvaniseerimisega on laserkattetehnoloogial palju ainulaadseid eeliseid.
Praegu töödeldakse laserkatteseadmetel terasetehase kolvivarda. He Yi selgitas üksikasjalikult, et terasetehase kolvivarda laserkattega kaetakse selle pinnale üks või mitu metallisulamimaterjali kihti. Laserkattega saab kolvivarda ja maatriksi pinnale moodustada täiesti erineva koostise ja omadustega sulamist katte. Kuna maatriksi sulakiht on äärmiselt õhuke, mõjutab see kattekihi koostist minimaalselt. Vastavalt konkreetsetele vajadustele saame valmistada kuuma-, korrosiooni-, kulumis-, oksüdatsiooni-, väsimus- või optiliste, elektriliste ja magnetiliste omadustega pinnakatteid. Parandades seeläbi tõhusalt võlli pinna jõudlust. Sellel toimingul on madal soojussisend ja väike deformatsioon. Laserkatted kuumenevad ja jahutatakse kiiresti ning alusmaterjalile on vähe mõju. Lahjendusmäär on väiksem või võrdne 5-8%, mis lahendab vältimatu termilise deformatsiooni termilise töötlemise, näiteks traditsioonilise elektrikeevituse ja argoonkaarega keevitamise ajal. , termilise väsimuse kahjustused ja rida tehnilisi probleeme.
Järgmisena tutvustas tehniline direktor Lu laserkustutusseadmeid kõigile: Uut tüüpi kuumtöötlustehnoloogiana on laserkustutustehnoloogial kiire kuumutuskiirus, peen struktuur, tugev kõvenemisvõime ja deformatsiooni puudumine. Sellel on lai valik tehnilisi rakendusi ja see ei ole piiratud andurite valmistamise raskustega. Laserkustutamine on puhas, tõhus ja keskkonnasõbralik karastusprotsess kiire jahutuskiirusega ning ei vaja jahutusvahendeid nagu vesi või õli. Pindkarastatud kihil on peen struktuur, kõrge kõvadus ja hea kulumiskindlus ning see vastab madala karastatud kihi sügavusega (tavaliselt 0.3-2) pindkarastatud toodete nõuetele.0 mm).
Lõpuks juhatas direktor Lu Sanxiani keskkooli õpetajaid ja õpilasi külastama meie töödeldud näidisosi ning selgitas ükshaaval laserkatte, laseriga kustutamise, laserpuhastuse, laserkeevitamise, laser-3D-printimise ja muude seadmetega töödeldud detaile ning selgitas erinevate seadmetega töödeldud detailide erinevusi.
Pärast aastakümnete pikkust arengut on laserkattetehnoloogia jõudnud laborist tegelikesse tööstuslikesse rakendustesse ning seda on laialdaselt kasutatud metallurgiatööstuses, söetööstuses, naftakeemiatööstuses, transpordis, masinate tootmises, hallitusetööstuses, riistvaratööriistades ja muudes tööstusharudes.
Vahetustegevus lõppes edukalt kell 11.00, see tegevus lõi platvormi ettevõtete ja koolide suhtlemiseks, et õpilased saaksid täiustatud tootmisprotsessist paremini aru, saaksid intuitiivsemalt ja terviklikumalt aru tootmistöökojast ja tooteteadmistest ning põhiteadmistest. tööstuse staatus ja toote eelised. Hiina laseritööstuse arengustaatuse ja tulevaste arenguväljavaadete mõistmine, et õpilased oleksid kindlameelsemad teadus- ja kultuuriteadmiste õppimisel, enesetäiendamisel.
See tegevus on pannud aluse järgmisele sammule, et jätkata põhjalikku koostööd, ning sillutanud teed järgmiseks sammuks laseritööstuse arengu edendamiseks. Loodame edaspidi koostööd suurendada ja ühiselt edendada laseritööstuse kiiremat arengut!