1. mis on laservooder?
Laserkattedtehnoloogia viitab protsessile, kus valitud kattematerjal kantakse substraadi pinnale erinevate täiteainetega, sulatatakse see koos aluspinna pinnal oleva madala kihiga laserkiirgusega ja moodustatakse pärast kiiret tahkumist väga madala lahjendusega pinnakate, ja metallurgilise kombinatsiooni moodustamine substraadi materjaliga, et oluliselt parandada alusmaterjali pinna kulumiskindlust, korrosioonikindlust, kuumakindlust, oksüdatsioonikindlust ja elektrilisi omadusi.
2. laserkatte klassifikatsioon
Vastavalt erinevatele söötmismeetoditele (pulber või traat) võib laserkatte jagada pulberlaserkatteks ja traatlaserkatteks.
Traadi etteande laserkate: see tähendab, et traat suunatakse traadi etteandmismehhanismi kaudu otse kohale, sulab ja tahkub koos maatriksiga, et saavutada laserkattekiht. Võrreldes pulbersöötmise vooderdusega ei saa traadi etteandega vooderdis tekitada kattematerjalide raiskamist, mis on palju suurem kui pulbersöötmise kattekiht. Puuduseks on liiga suur kuumusest mõjutatud tsoon, mis ei suuda saavutada head gaasikaitset, paljud katte defektid ja protsessi parameetrite keeruline reguleerimine.
Võrreldes traadi etteandmisega kasutatakse pulberlaserkatteid laiemalt. Vastavalt erinevatele pulbri söötmisviisidele võib selle jagada paraksiaalseks söötmispulbriks ja koaksiaalseks söötmispulbriks. Koaksiaalne pulbrisöötmine tähendab, et laser väljastatakse kattepea keskelt ja metallipulber jaotatakse ümber laseri ringi või mitme kanaliga ringjaotus (tavaliselt on kolm või neli teed). Pulbri etteanne on sarnane traadi etteandega, välja arvatud see, et traadi etteanne asendatakse pulbri etteandega. Pulbritoru asub lasertöötlussuuna ees, metallipulber sadestatakse eelnevalt raskusjõu toimel substraadi pinnale ja seejärel skannib tagumine laserkiir eelnevalt sadestatud pulbrile, et lõpetada laserkatte protsess.
3. tavaline vooder VS kiirvooder
Sula- või poolsulas olekus langeb see tooriku pinnal olevasse sulakogusse ja sulab seejärel koos substraadiga. Sel viisil neelab pulber suurema osa energiast ja pulbri temperatuur on lähedane sulabasseini temperatuurile. Kiire kattemeetodi korral neelab pulber suurema osa energiast, nii et substraadi soojussisend on väiksem, kuumusest mõjutatud tsoon ja termiline deformatsioon on suhteliselt väikesed ning katteefekt on õhukese seina puhul parem. ja õhukesed plaadid. Kuna katte pinnakvaliteet on märkimisväärselt kõrgem kui tavalisel laserkattel, saab kasutada ainult lihtsat lihvimist või poleerimist, mistõttu materjali raiskamine ja sellele järgnev töötlemiskogus vähenevad oluliselt ning ülikiire laserkattega on asendamatud rakenduse eelised. kulude, tõhususe ja osade termilise mõju osas.
4. Laserkatte kasutusala
Laserkatte kasutusala on väga lai, mis võib hõlmata peaaegu kogu masinate tootmist, sealhulgas, kuid mitte ainult, kaevandust, naftat, elektrit, raudteid, autosid, laevu ja nii edasi.
Hüdrauliliste propellerite remont:
Halva töökeskkonna tõttu on osade kahjustumise kiirus suhteliselt kiire. Jõuseadmed töötavad pidevalt ning ka selle osade kahjustuste tõenäosus on suhteliselt suur.
Mootori rootori remont:
Jõuseadmed töötavad pidevalt ja selle osade kahjustamise tõenäosus on suhteliselt suur.
Õlipuuritoru remont:
Naftakeemiatööstus kasutab põhimõtteliselt pidevat masstootmise režiimi. Tootmisprotsessis töötab masin pikka aega karmis keskkonnas, mille tagajärjeks on seadmetes olevate komponentide kahjustused, korrosioon ja kulumine.
Kulumiskindel rull-laserkate:
Sotsiaalse ja majanduskasvu kiire arenguga on nõudlus vastvalminud raudteeveeremi järele väga suur, samuti suureneb põhikomponentide arv ja jõudlusnõuded.
Need seadmed on kallid, kaasas on mitut tüüpi osi, enamik kujundeid on kummalised ja neid on raske parandada, kuid laserkattetehnoloogia esilekerkimise tõttu pole need probleemid probleemiks.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis on spetsialiseerunud automaatsete laserkattemasinate, kiire laserkattemasina, laserkarastusmasina, laserkeevitusmasina ja laser-3D-printimise seadmete uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele ja müügile. Meie tooted on kulutõhusad ja neid müüakse nii kodu- kui välismaal. Kui olete meie toodetest huvitatud, võtke meiega ühendust aadressil bob@gshenglaser.com.