1. Mis on laserkatte tehnoloogia
Laserkatte seadmedon spetsialiseeritud tootmise tüüp ja laserkatted on pinna modifitseerimise tehnoloogia, mida tuntakse ka laserkatte või laserlegeerimisena. See kasutab soojusallikana suure energiatarbega laserit ja keevitusmaterjalina sulamipulbrit. Metalli pinnale sünkroonselt laseri ja sulamipulbriga toimides sulab see kiiresti, moodustades sulakogumi, ja seejärel kiiresti tahkub, moodustades tiheda, ühtlase ja kontrollitava paksusega metallurgilise sidekihi. See võib oluliselt parandada metallpinna kulumiskindlust, korrosioonikindlust, kuumakindlust ja oksüdatsioonikindlust.
Võrreldes keevitamise, pihustamise, galvaniseerimise ja aur-sadestamisega on laserkattel madal lahjendus, tihe struktuur, hea nake katte ja aluspinna vahel, mis sobib paljude materjalidega ning suured muutused osakeste suuruses ja sisalduses. Laserkatte tehnoloogia kasutusvõimalused on väga laiad.
2. Laserkatteseadmete kolm peamist kasutusvaldkonda
- Laserkatte tehnoloogiat on laialdaselt kasutatud materjalide pindade, sealhulgas gaasiturbiini labade, rullide, hammasrataste ja muude kõrge kulumiskindlusega komponentide modifitseerimisel. See tehnoloogia võib tõhusalt parandada nende pinna kõvadust, kulumiskindlust ja korrosioonikindlust, parandades seeläbi nende komponentide üldist kasutusiga ja jõudlust.
- Lisaks materjali pinna modifitseerimisele on laserkattetehnoloogia väga tõhus meetod ka kahjustatud tootepindade, näiteks rootorite ja vormide parandamiseks. Remonditud osade tugevus võib ulatuda enam kui 90 protsendini algsest tugevusest ja remondikulu on väiksem kui 1/5 asendusmaksumusest. See annab märkimisväärset majanduslikku kasu ettevõtetele, mis sõltuvad suuresti pöörlevatest seadmetest ja vajavad kiiret remonti, et minimeerida seisakuid ja säilitada tootmise järjepidevus.
- Lisaks saab laserkatte tehnoloogiat kasutada ka kiirprototüüpimisel, mis hõlmab kihtide kaupa paagutamist ja metallipulbri virnastamist mudelite kiireks valmistamiseks. Selline lähenemine võimaldab kiiremat ja tõhusamat tootearendust, vähendades samas ka traditsiooniliste tootmistehnikatega seotud kulusid.
3. Laserkatte tehnoloogia rakendamine tuuleenergia komponentide remontimisel
Tuuleenergia komponendid viitavad erinevatele osadele ja komponentidele, mis moodustavad tuuleturbiini, sealhulgas rumm, alus, käigukast, planetaarraam, gondel, mootori korpus, tuuleturbiini äärik, pöördemomendi kronstein ja muud olulised osad. Need komponendid vastutavad tuuleenergia püüdmise ja elektrienergiaks muutmise eest. Tuuleenergia komponentide rakendamine on eelkõige taastuvenergia valdkonnas, täpsemalt elektrienergia tootmisel läbi tuulikute. Need komponendid on tuuleturbiinide oluline osa ning on vajalikud nende tõhusaks tööks ja hooldamiseks. Lisaks saab tuuleenergia komponente kasutada ka olemasolevate tuuleturbiinide kahjustatud või kulunud osade parandamiseks või asendamiseks, vähendades kulusid ja pikendades nende tööiga.
Tuuleenergia komponentide kasutamine mängib olulist rolli kasvuhoonegaaside heitkoguste vähendamisel ja kliimamuutustega võitlemisel, muutes selle üha olulisemaks fookusvaldkonnaks, kui maailm läheb üle säästvamatele energiaallikatele.
Hoolduse ajal ilmnevad tuuleenergia komponendid, nagu spindlid ja pöördlauad, sageli karedad või tugevalt kulunud. Seda spetsiaalset remonditehnoloogiat kasutades saab oluliselt parandada osade teisest kasutusmäära, vähendada hoolduskulusid ja lühendada käigukastide hooldusperioodi.
Laserkatte tehnoloogia abil osade parandamise protsess on lihtne ja töökindel, järgides järgmisi samme:
- Eemaldage tuuleenergia komponendi remonditud alalt väsimuskiht, mis tavaliselt nõuab kohalikku lihvimist või treimist, ilma detaili pinnakareduse erinõudeta.
- Eelsoojendage detaili vastavalt selle materjali omadustele, et vältida defekte, nagu praod.
- Eelsoojendatud osa parandamiseks kasutage laserkatet. Guosheng Laser võib katta 0,2 mm-10 mm. Kui parandatav detail nõuab suurt kõvadust, saab katte paksust suhteliselt vähendada, sest mida paksem on kattekiht, seda kõrgem on kõvadus ning suure pindalaga vooder ilma kuumtöötluseta võib kergesti põhjustada defekte, näiteks pragusid.
- Pärast katmist tehke pinge leevendamise lõõmutamine ja värvikontroll, et veenduda, et detailil pole pärast laserkatet defekte.
- Laserenergia täpne juhtimine tagab kattekihi lahjendusastme kontrollimise 3 protsendi piires.
- Töötle tuuleenergia komponendi kattekiht, et see vastaks joonise suuruse nõuetele.
Lisaks sellele, et seda tehnoloogiat kasutatakse erinevate osade ja vormide remondiks, saab seda laialdaselt kasutada ka kulumis- ja korrosioonikindlate komposiitterasest plaatide kiirel valmistamisel, kulumiskindlate osade pinna modifitseerimisel, erinevate rikkis osade parandamisel. ning suure jõudlusega komposiitmaterjalist osade ja vormide kiire tootmine. Sellel on tohutu turupotentsiaal, märkimisväärne majanduslik kasu ning laialdased rakendus- ja müügiväljavaated.
Guosheng on professionaalne ja kõrge mainega seadmeid tootv ettevõte, millel on suur hulk tehnilisi ressursse, tugev uurimis- ja arendustegevus ning arenenud tootmistehnoloogiad. MeieLaserkatte seadmedkulutõhus ja müüakse kodu- ja välismaal. Kui olete meie toodetest huvitatud, võtke meiega ühendust:guoshenglaser.com