Praegu on värviliste metallide tarbimine tööstuslikus tootmises alumiiniumi järel teisel kohal. Vaske kasutatakse laialdaselt ehitustööstuses, elektritööstuses, masinate tootmises ja muudes tööstusharudes. Vasel on hea elektri- ja soojusjuhtivus, suurepärane plastilisus, lihtne kuumpressimine ja külmpressimine, tootmisnõudluse pideva paranemisega on vase kasutamist järk-järgult laiendatud.
Laserkeevituse eelisteks on kõrge energiatihedus, vähem sulametalli, kitsas kuumusega mõjutatud tsoon, kõrge keevituskvaliteet ja kõrge tootmistõhusus, mida kasutatakse vase keevitamisel, võib tõhusalt parandada tootmise efektiivsust ja seda valib järk-järgult üha rohkem tööstusi. Kuid kiudlaseri kõrge pöördmaterjali madala neeldumiskiiruse tõttu on töötlemine samuti keeruline, mis nõuab ka laservalgusallikale rohkem nõudeid.
Vase keevitamisele kalduvad probleemid
(1) Raske sulandumine ja varieeruvus: kuna vase soojusjuhtivus on suhteliselt suur, on soojusülekande kiirus keevitamise ajal väga kiire ja keevitusosa üldine kuumusest mõjutatud tsoon on samuti suur, on materjali raske sulatada. koos. Vase suure joonpaisumise koefitsiendi tõttu põhjustab keevitamise kuumutamisel kinnituse sobimatu kinnitusjõud materjali deformatsiooni.
(2) Poorsusele kalduv: Teine vase keevitamise põhjustatud oluline probleem on poorsus, eriti kui sügavkeevitus on tõsisem. Pooride teket põhjustavad peamiselt kaks olukorda, üks on vases lahustunud vesiniku poolt otseselt tekitatud difusioonipoorsus ja teine REDOX-reaktsiooni põhjustatud reaktsioonipoorsus.
Lahendus
(1) Infrapunalaseri punase vase neeldumismäär toatemperatuuril on umbes 5% ja pärast sulamistemperatuurini kuumutamist võib neeldumiskiirus ulatuda umbes 20% -ni. Punase vase laserkeevituse saavutamiseks on vaja parandada laseri võimsustihedust.
(2) Kasutades suure võimsusega laserit koos pöörleva keevituspeaga, kasutatakse kiirt keevitusvanni segamiseks ja võtmeaugu laiendamiseks sügava läbitungimisega keevitamise ajal, mis on kasulik gaasi ülevoolule, muutes keevitusprotsessi stabiilsemaks ja vähem pritsmeid. ja vähem mikropoore pärast keevitamist.
Keevitamise oskused
(1) Keevitamisel on keevituspea nurk kallutatud, et vältida laseri pikaajalist peegelduskahjustust.
(2) Laseri võimsus peab jõudma vase neeldumisväärtuseni, et vältida valguse peegeldumist.
(3) Laseri väikese südamiku läbimõõdu energiatiheduse suhe muudab vase neeldumisväärtuse saavutamise lihtsaks.
(4) Pöördkeevitus võib parandada keevitamise pinnakvaliteeti.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis on spetsialiseerunud automaatsete laserkattemasinate, kiire laserkattemasina, laserkarastusmasina, laserkeevitusmasina ja laser-3D-printimise seadmete uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele ja müügile. Meie tooted on kulutõhusad ja neid müüakse nii kodu- kui välismaal. Kui olete meie toodetest huvitatud, võtke meiega ühendust aadressil bob@gshenglaser.com.