Lasersulatatud traatsadestamise lisandite tootmissüsteemides võivad laserjoondustööriistad mängida olulist rolli töövigade vähendamisel ning süsteemi töökindluse ja järjepidevuse parandamisel.
Lasersulatatud traatsadestamise lisandite tootmissüsteemi uusim koaksiaalstruktuur toidab filamentsed toorained laseriga genereeritud sulabasseini, et printida 3D-osi. See annab võimaluse suurepäraste materjaliomadustega suurte ja keerukate metallosade valmistamiseks. Odavam, puhtam ja kiirem viis.
Lasersulatatud traatsadestamise lisandite tootmissüsteemid sisaldavad tavaliselt tsentraalset traadi etteandeotsikut, mis on asetatud töödeldava detailiga risti ja laserkiir on fokuseeritud materjalile teatud kaugusel. Nende hulgas võib laserkiir olla suure võimsusega seadmest eraldatud kiir. laser või ühevõimsusega laser või sõltumatu kiirkiir sõltumatust laserallikast.
Seda tüüpi lisandite tootmissüsteemis tuleb kontrollida laserkiire ja materjali joondamist fookuspunktis. Kui materjal ja laserfookus ei ole täpselt paigutatud, ei kuumene materjal piisavalt ega sulandu täielikult ümbritsevaga materjalist, mis võib tooriku defekte põhjustada.
Seda joondusprotsessi teeb tavaliselt inimsilm ja see nõuab operaatorilt laialdast kogemust ja kannatlikkust. Lasersulatatud traatsadestamise lisandi tootmistehnoloogia edendamisega liiguvad kasutajad teadusuuringutele orienteeritud tehnilistest keskustest ja ülikoolidest tootmisele. - orienteeritud tootmistöökojad ja tootmisoperaatorid." Selle tulemusena on lisandite tootmissüsteemi kasutusmugavus ja seadistamise aeg vastavalt muutunud ning käsitsi joondamine pole enam teostatav.
Kalibreerimine on vajalik, kuna keevitustraati hoitakse poolil. Igal materjalil on lahtipakkimisel erinev valu/kaar. Materjal ei ole üldiselt täiesti sirge ja kuigi sirgendaja võib selle paindumise minimeerida, on selle seadistamiseks siiski vaja kogenud inimest. Igal materjalil on selle elastsuse erinevuste tõttu erinev valas, seega on kalibreerimisprotseduur hädavajalik, kui printimissüsteem loodab printida laiemat valikut materjale.
Kuna sulatatud filamentmetallist 3D-printeritel on metallist pulberprintimise ees ilmsed eelised, näiteks lühike materjalivahetusaeg ja puhastusvajadus, ei vasta sirgendajatel põhinevad süsteemid enam kasutajate nõudmistele.Sellele tuginedes töötas Meltio välja kalibreerimistööriista, mis suudab täpselt määrata asukoha. laserpunkt ja materjal, juhendades samal ajal operaatorit kohandama iga laserkiirt ideaalsesse asendisse.Selle eraldiseisva kalibreerimistööriista eeliseks on see, et pärand Meltio süsteeme saab ühendada ja käivitada lihtsa tarkvaravärskendusega.
Süsteemi struktuur
Meltio süsteemi prindipea koosneb kuuest reguleeritavast optilisest komponendist, laservalgus on ühendatud kuuest sõltumatust laserallikast pärineva sadestamispeaga ja fikseeritud traadiotsik. Prindipeal on kaherealine materjali etteandesüsteem, mis võimaldab täpselt juhtida seadmesse doseeritava materjali kogust. sadestamispea on varustatud andurite komplektiga, millega saab mõõta ja reguleerida printimisprotsessi vastavalt materjalile avaldatavale pingele ja materjali juhtivusele.
Laseri reguleerimine toimub täppiskruvisüsteemi abil. See sarnaneb optilise kinnituse reguleerimisega, kus iga optilist komponenti saab täpselt pöörata ja lukustada pärast lõpliku joonduse saavutamist. Iga laser on varustatud nähtava valguse sihtimisega. laser, mille võimsus on vaid paar millivatti ja mida kasutatakse laseri joondamise juhtimiseks.
Joondamisprotsess algab kaamera seadistamisega masinasse. Seejärel surub otsik hõõgniidi automaatselt välja, kuni see puutub kokku kaamera anduri pinnaga. Seejärel tuvastab kaamera juhtme asukoha. Järgmisena aktiveerige sihtimislaser ja joonistage sellele ruudustik. tahvelarvuti ekraanil, et märkida iga laserkiire jaoks ideaalne asukoht. Kui reguleerimine on lõpetatud, saab salvestada pildi, mis dokumenteerib õige laseri joonduse.
Süsteem võimaldab kasutajatel, kellel pole lasersüsteemidega kogemusi, teha täpseid seadistusi 10 minuti jooksul, vähendades oluliselt vajadust tehnilise toe järele.
Kuigi laseri joondamise tööriist moodustab vaid väikese osa kogu laserkaitsmete sadestamise lisandite tootmissüsteemist, mängib see olulist rolli operaatori vigade vähendamisel ning süsteemi töökindluse ja järjepidevuse parandamisel.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis on spetsialiseerunud automaatsete laserkattemasinate, kiire laserkattemasina, laserkarastusmasina, laserkeevitusmasina ja laser-3D-printimise seadmete uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele ja müügile. Meie tooted on kulutõhusad ja neid müüakse nii kodu- kui välismaal. Kui olete meie toodetest huvitatud, võtke meiega ühendust aadressil bob@gshenglaser.com.