Laserkatte paigaldamine väikese ja keskmise läbimõõduga torujuhtme siseseinale

Jan 29, 2024 Jäta sõnum

Laevaehituses, nafta-, kaevandus- ja muudes töötlevates tööstusharudes tuleb kasutada suurt hulka torustikke ning nende torujuhtmete sisesein kulub kasutamise ajal erineval määral ning mõjutab nende jõudlust ja eluiga, suurendades seega kulumist. torujuhtme siseseina vastupidavus ja korrosioonikindlus on selle probleemi lahendamise võti.

 

Uudse materjali pinna modifitseerimise tehnoloogiana viitab laserkatte tehnoloogia kattematerjalile, mis valitakse, asetades kaetud substraadi pinnale erinevaid täiteaineid, sulatades samal ajal aluspinna pinnakihi läbi laserkiirguse ja moodustades lahjenduskihi. alus pärast kiiret tahkumist ja pinnakatte moodustamist alusmaterjaliga metallurgiliseks kombinatsiooniks. Seega paranevad oluliselt alusmaterjali pinna kulumiskindluse, korrosioonikindluse, kuumakindluse ja oksüdatsioonikindluse protsessimeetodid.

 

Selle peamised omadused on järgmised:


(1) Ülikiire sulamiskiirus (103 ~ 106 kraadi / s), seega on selle töötlemise efektiivsus väga kõrge ja töötlemiskiirus väga kiire.


(2) Kattekihi ja maatriksi vahel moodustub hea metallurgiline side ning kattekiht on tihe, kuumusest mõjutatud tsoon on väike ja lahjendusmäär on madal.


(3) Kattematerjalide valik on mitmekesine ja erinevaid sulami proportsioone saab kujundada vastavalt erinevatele tehnilistele nõuetele, et kattekihi struktuuri ja omadusi katteprotsessi ajal tõhusalt kontrollida.


(4) Laserkate on peen töötlemismeetod, mida saab kasutada väikeste alade kohalikuks töötlemiseks ja töötlemise ajal puudub otsene kontakt osadega ning see ei põhjusta osadele kontaktikahjustusi, mis on lihtne töötlemisprotsessi automaatse juhtimise realiseerimiseks. Tehnikat on eelnevalt rakendatud torustike katmisel.

 

Praeguses etapis saab laserkatte tehnoloogia katta ainult suure läbimõõduga torujuhtmeid ning väikese ja keskmise läbimõõduga torustike puhul on laserpeal raske torujuhtmesse siseneda, peamiselt katte ruumipiirangu tõttu. Teostusprotsess on keeruline ja kulukas ning tavaline laserkattega töötluspea laser hakkab fokuseerima alles suhteliselt kauges kohas. Töötlemise efektiivsus on madal ja kaitsepeeglit on lihtne kahjustada ning head töötlemiskvaliteeti on raske saavutada.

 

Nõudlus mõne suure koormusega osade siseseina pinnakatte ja remondi järele kasvab jätkuvalt, lootes omada suurepärast kulumiskindlust, erosioonikindlust ja korrosioonikindlust, nagu laagrid, vormid, silindrid, silindrid, ekstrusioonisilindrid, ventiilid, jne. Toote teeninduse ja konstruktsiooni keerukuse paranemisega on tööstus esitanud üha kõrgemaid rakendusnõudeid siseseinte laserkatte- ja remonditehnoloogia piirskaala, mitmekülgsuse ning kõrge kvaliteedi ja tõhususe osas.

 

Erinevalt välisseina laserkattest tuleb siseseina laserkatte töötlemispea laserkiir, pulber ja jahutusvesi edastada optilise pea ülaossa läbi pika vahemaa piiratud ruumis. Väiksema ja pikema siseläbimõõduga osade töötlemisega kohanemiseks vajab siseseina laserkatte töötlemispea suurt integreeritust, suurt täpsust ja suurt jäikust.

 

Sisekatte optiline süsteem, tuntud ka kui ICO (Inner Cladding Optics), on sisekattesüsteemi põhikomponent. ACunity ja IXUN GmbH, Fraunhofer ILT inkubaatorid, on loonud ühise labori ja tootmistehase, et rahuldada tööstuse erinevate rakenduste vajadusi. Töötas välja siseseina laserkattega optilise süsteemi mudelite seeria, optilise tee kujunduse pidev optimeerimine ja uuendamine, kerge konstruktsiooni jäikus, vesijahutusefekt, pulbri agregatsiooni jõudlus, integreerimine jne maksimaalses pikenduspikkuses, minimaalses kohaldatavas sisediameetri vahemikus pidevalt. piiranguid vaidlustades suudab see täita enamiku tööstuse sisemise ava, lasertöötluse sisemise õõnsuse spetsifikatsioonid. Modulaarse süsteemi konstruktsioon ja mitmeseeria siseseina optiline süsteem vastavad erinevatele siseseina laserkatte, laserremondi, laserkeevitamise, laserkarastamise jne töötlemise vajadustele. Rakendada saab kõiki välisseina laserkatteks sobivaid materjale.

 

Sisekatte optiline süsteem, tuntud ka kui ICO (Inner Cladding Optics), on sisekattesüsteemi põhikomponent. Guosheng Laser on välja töötanud siseseina laserkattega optiliste süsteemide seeria erinevate rakenduste jaoks tööstuses. Optilise tee konstruktsiooni pidev optimeerimine ja täiustamine, kerge konstruktsiooni jäikus, vesijahutusefekt, pulbri agregatsiooni jõudlus, integreerimine jne seavad pidevalt kahtluse alla maksimaalse pikenduspikkuse ja minimaalse kasutatava siseläbimõõdu vahemiku piirid, mis vastavad lasertöötluse vajadustele. enamiku tööstuses kasutatavate osade spetsifikatsioonide ja suuruste sisemised augud ja sisemised õõnsused. Modulaarse süsteemi konstruktsioon ja mitmeseeria siseseina optiline süsteem vastavad erinevatele siseseina laserkatte, laserremondi, laserkeevitamise, laserkarastamise jne töötlemise vajadustele. Rakendada saab kõiki välisseina laserkatteks sobivaid materjale.

 

Guosheng Laseri siseseina lasertöötlussüsteem on kujundatud nii, et kasutusmugavus on täielikult arvesse võetud. Süsteem kasutab modulaarset konstruktsiooni, tööpinkide ja robotite erinevaid liikumisvorme, mis on varustatud siseseina optilise süsteemi erinevate spetsifikatsioonidega, kuid suudab integreerida ka sise- ja välisseina laserkatte. Samal ajal töötati vastavalt erinevatele tooteomadustele, protsessinõuetele välja siseseina laserkatte, parandamine, kõvenemine ja muud toetavad protsessi spetsifikatsioonid.

 

internal-laser-cladding-machine3249483a-1929-4f37-8b0e-922379196943