Pulbrisöötur

Funktsioonpulbrisööturon kattepulbri täpne söötmine sulabasseini vastavalt töötlemistehnoloogia nõuetele, et tagada pulbri pidev, ühtlane ja stabiilne transportimine töötlemise ajal. Toimivus mõjutab otseselt laserkattekihi kvaliteeti. Laserkatte tehnoloogia arendamine, sellele seatakse ka kõrgemad nõuded. Vastavalt protsessi omadustele ja erinevatele pulbritüüpidele on välja töötatud toodete tüübid peamiselt kruvi tüüpi, pöörleva ketta tüüpi, kaabitsa tüüpi, kapillaartüüpi, trumli tüüpi, elektromagnetilise vibratsiooni tüüpi jne. Selle tööpõhimõtete hulka kuuluvad gravitatsiooniväli, gaas. dünaamika ja mehaanika.

Võttes arvesse erinevaid protsessiomadusi ja pulbritüüpe kombineerituna, võtame kasutusele kaabitsatüübi, mis koosneb peamiselt pulbripunkrist, pöördlauast, kaabitsast, pulbri vastuvõtupunkrist jne. Töötamise ajal voolab pulber pulbripunkrist läbi pulbri lekkeava pöördlauale oma raskusjõu ja voolu kandva gaasi rõhu toimel. Pöördlaua kohale on kinnitatud kaabits, mis puutub tihedalt kokku pöördlaua pinnaga. Kui pöördlaud pöörleb, kraabitakse pulber pidevalt alla pulbri vastuvõtupunkrisse. Voolu kandva gaasi toimel saadetakse see pulbri etteandetoru kaudu lasertöötlusalasse. Pulbri etteande maksimaalne suurus määratakse pöörleva laua pöörlemiskiiruse järgi. Pöördlaua pöörlemiskiirust reguleerides saab pulbri etteantava koguse suurust juhtida. Samal ajal saab pulbri ämbri ja pöördlaua kõrgust ning pulbri lekkeava suurust reguleerida, et saavutada laiem pulbri etteande kogus. Kaabitsatüüp sobib pulbri transportimiseks osakeste läbimõõduga üle 20 um.

Siin on näited toote rakendustestpulbrisöötur:

1. Toiduainete töötlemine: meie toodet kasutatakse toiduainetööstuses koostisosade, nagu jahu, suhkur ja vürtsid, täpseks doseerimiseks. See tagab lõpptoote järjepidevuse ja kvaliteedi.

2. Farmaatsiatooted: ravimite valmistamisel kasutatavate toimeainete (API) doseerimine, tagades ravimi ohutuse ja efektiivsuse jaoks täpse doseerimise.

3. Lisandite tootmine: kasutatakse 3D-printimises ja muudes lisandite tootmisprotsessides metalli-, keraamika- ja plastpulbri täpseks väljastamiseks keerukate osade ja toodete kihtide kaupa tootmiseks.

4. Pinnakatted: kasutatakse kattetööstuses pulbervärvide jaotamiseks erinevatele pindadele, sealhulgas metallidele, plastidele ja keraamikale.

5. Keemiline töötlemine: toodet kasutatakse mitmesuguste kemikaalide, näiteks katalüsaatorite ja pigmentide tootmisel, kus täpne doseerimine on soovitud keemilise reaktsiooni ja lõpptoote jaoks ülioluline.

1. Täpne mõõtmine: tarnige täpsed kogused materjali, mis võimaldab protsessi või süsteemi täpselt juhtida. See on eriti oluline rakendustes, kus kasutatud pulbri kogus võib mõjutada lõpptoote kvaliteeti või konsistentsi.

2. Ühtlane voolukiirus: säilitage ühtlane materjali voolukiirus isegi siis, kui protsessis või süsteemis esineb kõikumisi. See tagab, et pulber tarnitakse ühtlase kiirusega, mis on oluline ühtse lõpptoote saavutamiseks.

3. Jäätmete vähendamine: aidake jäätmeid vähendada, tarnides protsessi või süsteemi jaoks täpselt vajaliku koguse materjali. See võib aidata vähendada materjali liigse kasutamise ja kõrvaldamisega seotud kulusid.

4. Parem ohutus: parandage ohutust, vähendades pulbriliste materjalide käsitsi teisaldamise vajadust. See võib aidata vähendada kahjulike või ohtlike materjalidega kokkupuutumise ohtu, mis on eriti oluline sellistes tööstusharudes nagu ravimid või kemikaalid.

5. Ühilduvus erinevate pulbritega: mõeldud käsitsema mitmesuguseid pulbrilisi materjale, sealhulgas neid, mida on raske käsitseda, näiteks halbade voolavusomadustega pulbrid või abrasiivsed pulbrid. See teebpulbrisööturmitmekülgne ja sobib kasutamiseks erinevates tööstusharudes.

Ettevõtte omadused

Pakkimine ja kohaletoimetamine

Guoshengi teenindusmeeskond

Sertifitseerimine ja patendid

Kliendi külastus

Kuum tags: pulbrisöötur, Hiina pulbrisööturi tootjad, tarnijad, tehas