Mobiilsed laserkatteseadmed

Mobiilsed laserkatteseadmedkoosneb peamiselt esiosa ajamist ja tagumisest seadmest. Esiosa ajam koosneb mitmeteljelisest tööstusrobotist, mobiilsest kärust ja elektrilisest juhtimissüsteemist, pulbri etteandemehhanismist, laserkattepeast ja katteotsikust. Tagumine varustus koosneb suure võimsusega fiiberlaserist, veejahutist, elektrikilbist ja kaitsegaasist. Mobiilsed katteseadmed on peaaegu ainuke remondivõimalus suurte seadmete remondikohtade jaoks, eriti nende osade puhul, mida ei saa lahti võtta ja transportida.

Seadmed mitte ainult ei lahenda kiire remondi keerulist probleemi, mis tuleb lahendada suurte komplektsete seadmete pidevaks ja usaldusväärseks tööks suurtes ettevõtetes, vaid väldib ka lahtivõtmist, transportimist, remonti ja paigaldamist erinevates kohtades, säästab töömahukust ja remondiaega. töötajate arvu, vähendab ettevõtete seisakuid ning väldib uute osade väljavahetamise ja transpordi kulusid. Üldine igakülgne kasu on kümneid või isegi sadu kordi suurem kui traditsiooniliste meetodite oma.

Traditsioonilised suure lisandväärtusega osade remondimeetodid hõlmavad peamiselt argoonkaare pindamist ja traditsioonilist laserpindamist. Argoonkaare pinnakate on lihtne, paindlik ja odav. Argooni kaare pinnakattemeetodi soojussisend on aga suur, osa maatriksi kuumusest mõjutatud tsoon on sügav, pinnatöötluse täpsus on halb, järgnev töötlemine on keeruline, kasutusala on väike ja see on ka raskesti parandatavad kõrge kõvadusega materjalid.

Laserremondi peamised eelised on suur võimsustihedus ja väike termiline mõju detaili maatriksile. See võib parandada materjale, mida ei saa parandada argoonkaare pinnakattega. Olulised on ka laserremondi puudujäägid, kaardistamine enne lasertöötlust on raskendatud ning moodustatud digitaalmudelit on raske rakendada. Programmeerimise töökoormus on suur, peamiselt seetõttu, et 3D-mudel on väga keeruline ja iga kiht tuleb kodeerida; Programmi muutmine on tüütu ja pärast mudeli ehitamist on mehaanilisel töötlemisel keeruline teostada kolmemõõtmelist positsioneerimist; Suuri remonti vajavaid detaile ei saa kohapeal parandada, kuna laserremondi seadmed on transportimiseks liiga suured.

Xi'an Guoshengi mobiilsete laserremondiseadmete omadused pakuvad suure remonditäpsusega mobiilseid remondiseadmeid, millel on paindlik remondiliikumise rada ja mis võivad luua skaneerimismudeli ja remondiprotsessi samas koordinaatsüsteemis. See võib tagada ülitäpse skaneerimise ja parandamise ning pakkuda kiireks ja lihtsaks remondiks vabalt liigutatavat mehaanilist kätt.

1. Komponentide parandamine ja renoveerimine:Mobiilsed laserkatteseadmedsaab kasutada masinate kulunud või kahjustatud osade (nt turbiinid, pumbad ja mootorikomponendid) parandamiseks ja uuendamiseks. Laserkiir võib lisada kahjustatud alale materjalikihi, taastades detaili esialgse kuju ja funktsiooni.

2. Tootmine ja prototüüpimine: seadmeid saab kasutada ka uute osade ja komponentide tootmiseks ja prototüüpimiseks. Laserkiir võib lisada pinnale materjalikihte, võimaldades luua keerukaid geomeetriaid ja kujundusi.

3. Lennundus ja kaitse: Lennundus- ja kaitsetööstus kasutavad seadmeid ka selliste komponentide nagu lennukimootorite, teliku ja rakettide osade parandamiseks ja uuendamiseks.

4. Meditsiiniseadmed: seadmeid saab kasutada meditsiiniseadmete (nt kirurgilised tööriistad, implantaadid ja proteesid) parandamiseks ja uuendamiseks.

5. Autotööstus: autotööstus saab seadmeid kasutada mootori komponentide ja osade, nagu kolvid, silindripead ja väntvõllid, parandamiseks ja uuendamiseks.

6. Nafta- ja gaasitööstus: seadmeid saab kasutada nafta- ja gaasitööstuses puurimisseadmete, ventiilide ja muude komponentide parandamiseks ja uuendamiseks.

1. Paindlikkus:Mobiilsed laserkatteseadmedsaab hõlpsasti transportida erinevatesse kohtadesse ja seda saab kasutada komponentide kohapealseks parandamiseks või muutmiseks, mis tähendab, et komponente saab parandada ilma, et peaks neid tootmisliinilt eemaldama.

2. Parem tõhusus: seadmed võivad pidevalt töötada, mis võib märkimisväärselt vähendada remondi- või muudatustööde seisakuid. Lisaks on seadmed paindlikumad remonditavate osade tüüpide osas, mis võib parandada tootmisliini üldist tõhusust.

3. Suurem täpsus: seadmed on tavaliselt varustatud täiustatud andurite ja juhtimissüsteemidega, mis võimaldavad täpset ja täpset katmist. See võib kaasa tuua kvaliteetsema remondi ja vähendada jäätmeid.

4. Vähendatud kulud: kõrvaldades vajaduse transportida komponente statsionaarsesse kattesüsteemi, võivad seadmed vähendada transpordikulusid ja sellega seotud seisakuid. Lisaks võib seadmete suurenenud täpsus aidata vähendada materjali raiskamist, vähendades veelgi kulusid.

5. Täiustatud ohutus: seadmed on tavaliselt projekteeritud ohutust silmas pidades ja sisaldavad selliseid funktsioone nagu automaatsed väljalülitussüsteemid, blokeeringud ja ohutustõkked, et kaitsta operaatoreid ja kõrvalseisjaid.

K: Milliseid materjale saab kasutadaMobiilsed laserkatteseadmed?

V: Laserkatteseadmetega saab kasutada mitmesuguseid materjale, sealhulgas metalle, keraamikat ja polümeere.

K: Mis vahe on laserkattel ja laserkeevitamisel?

V: Laservooderdus hõlmab materjalikihi sadestamist pinnale, laserkeevitus hõlmab aga kahe materjali kokkusulatamist, et luua ühendus.

K: Kuidas laserkatteseadmed töötavad?

V: Laserkatteseadmed fokusseerivad laserkiire pinnale ja söödavad samal ajal materjali pinnale. Laserkiire intensiivne kuumus sulatab materjali, mis seejärel tahkub, moodustades uue kihi.

K: Milliseid tegureid tuleks laserkatteseadmete valimisel arvestada?

V: Arvesse tuleks võtta näiteks kasutatava materjali tüüpi, soovitud pinnaomadusi, komponendi suurust ja kuju ning nõutavat täpsust.

 Ettevõtte omadused

Pakkimine ja kohaletoimetamine

Guoshengi teenindusmeeskond

Sertifitseerimine ja patendid

Kliendi külastus

Kuum tags: mobiilsed laserkatteseadmed, Hiina mobiilsete laserkatteseadmete tootjad, tarnijad, tehas